高红外线隧道炉

 高红外线隧道炉 

关键词:高红外线隧道炉,远红外线隧道炉

1、经常说远红外线隧道炉,是利用远红外线的特点,在流水线通道内对工件进行加热烘干。远红外线波长通常指2.5微米以上的红外线,相比较中短波红外线,能量要低很多。

  高红外隧道炉,是以中短波红外线(1.5-2.5微米)为主(85%以上)的辐射加热隧道炉,能量输出大一个数量级,工件的吸收也更好,因而加热速度更快。通常高红外比远红外隧道炉短三分之一以上。

 

2、红外线隧道炉设计的几点注意事项

1)隧道炉加热器:

根据波长定义,高红外加热器大概有3-4种,为管状。其中的1-2种由于自身的结构特点,虽然波长在定义范围内,但热能密度不高,所以只适合较低温度的隧道炉使用。真正的寿命长、能量密度高的高红外加热器只有1-2种。

2)加热系统设计:

  隧道炉通常分为升温段、恒温段。烘干加热不同的物体和涂层,有截然不同的烘干曲线。加热系统就是根据曲线来排布加热器。

通常单位面积功率密度15-20kw。前后段功率密度不同。密度太大会造成过烘干和能耗高,失去了节能的意义,密度低烘干不达标。

辐射距离:100-350。根据温度和工件形状而定。

 

3)控制设计:

  由于高红外线的瞬间能量和单位能量输出较大,所以对控制要求严格。时间控制以“秒”来计,温度波动控制在2-5℃。还要注意对电网的冲击。

通常方法为调功控制和调压控制,宗旨是按照升降温曲线设计。

控制精度±2℃。

超温过烘干:如果控制设计不好,会出现涂层脱落发脆、变色等现象,这是需要调整辐射强度等参数。

4)辅助设计

 

 
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